豐城江西硫酸廠

硫酸生產(chǎn)方法：由于原料氣經(jīng)過(guò)濕法凈化系統(tǒng)后降溫至40℃左右，所以必須通過(guò)換熱器，以轉(zhuǎn)化反應(yīng)后的熱氣體間接加熱至反應(yīng)所需溫度，再進(jìn)入轉(zhuǎn)化器。二氧化硫經(jīng)氧化反應(yīng)放出的熱量，使催化劑層溫度升高，二氧化硫平衡轉(zhuǎn)化率隨之降低，如溫度超過(guò)650℃，將使催化劑損壞。為此，將轉(zhuǎn)化器分成3～5層，層間進(jìn)行間接或直接冷卻，使每一催化劑層保持適宜反應(yīng)溫度，以同時(shí)獲得較高的轉(zhuǎn)化率和較快的反應(yīng)速度。

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工業(yè)雙氧水應(yīng)存儲(chǔ)于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與易燃物、還原劑等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物；在運(yùn)輸過(guò)程中，要避免暴曬和受熱情況，包裝要用塑料或不銹鋼容器，且其上蓋應(yīng)設(shè)有防塵的排氣口，以安全釋放可能產(chǎn)生的氣體，避免爆炸的產(chǎn)生。若包裝破裂滲漏或當(dāng)外溢的雙氧水與可燃物質(zhì)接觸時(shí)，應(yīng)立即用大量水將其沖洗掉。

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現(xiàn)代硫酸生產(chǎn)用的兩次轉(zhuǎn)化工藝，是使經(jīng)過(guò)兩層或三層催化劑的氣體，先進(jìn)入中間吸收塔，吸收掉生成的三氧化硫，余氣再次加熱后，通過(guò)后面的催化劑層，進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化，然后進(jìn)入終吸收塔再次吸收。由于中間吸收移除了反應(yīng)生成物，提高了第二次轉(zhuǎn)化的轉(zhuǎn)化率，故其總轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.5％以上，部分老廠仍采用傳統(tǒng)的一次轉(zhuǎn)化工藝，即氣體一次通過(guò)全部催化劑層，其總轉(zhuǎn)化率高的僅為98％左右。

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硫酸生產(chǎn)方法:三氧化硫的吸收：轉(zhuǎn)化工序生成的三氧化硫經(jīng)冷卻后在填料吸收塔中被吸收。吸收反應(yīng)雖然是三氧化硫與水的結(jié)合，即：SO3+H2O→H2SO4 ΔH=-132.5kJ。但不能用水進(jìn)行吸收，否則將形成大量酸霧。工業(yè)上采用98.3％硫酸作吸收劑，因其液面上水、三氧化硫和硫酸的總蒸氣壓低的，故吸收效率高的。出吸收塔的硫酸濃度因吸收三氧化硫而升高，須向98.3％硫酸吸收塔循環(huán)槽中加水并在干燥塔與吸收塔間相互串酸，以保持各塔酸濃度恒定。成品酸由各塔循環(huán)系統(tǒng)引出。

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PH是影響次氯酸根溶液穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素，正常情況下，偏堿性的環(huán)境有利于次氯酸根溶液的儲(chǔ)存和使用。在PH增大的情況下，溶液中堿濃度也在增大從而能夠抑制氫離子對(duì)次氯酸根溶液的分解所起的催化作用，能夠降低其分解速度。次氯酸根溶液中可能存在各種離子，Ca Mg對(duì)有效氯水平影響不大，證明硬度條件對(duì)次氯酸根溶液的穩(wěn)定性影響較小。而Fe(II)、Mn(II)則會(huì)大幅度影響目標(biāo)溶液的穩(wěn)定性，因此，在實(shí)際操作中，一般避免使用鐵制容器對(duì)次氯酸根溶液進(jìn)行保存和運(yùn)輸。