景德鎮(zhèn)工業(yè)雙氧水廠

醫(yī)院污水量50噸，用二氧化氯消毒劑預處理，請問二氧化氯的比重和濃度是多少？醫(yī)院污水處理一噸消耗多少二氧化氯取決于二氧化氯的含量，以秀霸含量48%的二氧化氯粉劑為例：將秀霸二氧化氯消毒粉Ⅱ型A劑500克包裝剪開后，倒入盛有24公斤水的塑料容器或瓷器內（禁止將水倒入粉劑），再加入配套500克活化劑（B劑）攪拌溶解后，加蓋靜置60-90分鐘待活化后，即得到24公斤濃度為10000mg/L的二氧化氯母液。

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硫酸生產方法：由于原料氣經過濕法凈化系統(tǒng)后降溫至40℃左右，所以必須通過換熱器，以轉化反應后的熱氣體間接加熱至反應所需溫度，再進入轉化器。二氧化硫經氧化反應放出的熱量，使催化劑層溫度升高，二氧化硫平衡轉化率隨之降低，如溫度超過650℃，將使催化劑損壞。為此，將轉化器分成3～5層，層間進行間接或直接冷卻，使每一催化劑層保持適宜反應溫度，以同時獲得較高的轉化率和較快的反應速度。

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氯化鈣干燥劑是一種高效吸附材料，主要成分是氯化鈣、膠淀粉。通過化學方式將水分子與氯化鈣發(fā)生化學反應，從周圍環(huán)境中吸收濕氣并轉變成凝膠體，達到吸附效果，因此完全消除任何可滲漏的可能性。常見的硅膠干燥劑只能吸收其自身重量的10-27，而氯化鈣干燥劑能達到300。吸濕率是普通干燥劑的8-15倍。完全吸濕后，不蒸發(fā)。普通干燥劑吸濕后，遇到高溫時，水汽會蒸發(fā)重新進入到空氣中，因氯化鈣干燥劑能把水汽與氯化鈣融合成膠狀，不容易蒸發(fā)。能在-5℃~90℃的環(huán)境溫度下使用。氯化鈣干燥劑其活性成分，穩(wěn)定性好，除水之外難以和其它物質發(fā)生反應，可以用在幾乎所有的海洋環(huán)境中。

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現(xiàn)代硫酸生產用的兩次轉化工藝，是使經過兩層或三層催化劑的氣體，先進入中間吸收塔，吸收掉生成的三氧化硫，余氣再次加熱后，通過后面的催化劑層，進行第二次轉化，然后進入終吸收塔再次吸收。由于中間吸收移除了反應生成物，提高了第二次轉化的轉化率，故其總轉化率可達99.5％以上，部分老廠仍采用傳統(tǒng)的一次轉化工藝，即氣體一次通過全部催化劑層，其總轉化率高的僅為98％左右。

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硫酸生產方法：釩催化劑是典型的液相負載型催化劑，它以五氧化二釩為主要活性組分，堿金屬氧化物為助催化劑，硅藻土為催化劑載體，有時還加入某些金屬或非金屬氧化物，以滿足強度和活性的特殊需要。通常制成直徑4～6mm、長5～15mm柱狀顆粒。近年來，多個國家和中國相繼開發(fā)了球狀、環(huán)狀催化劑，以降低催化床阻力，減少能耗。釩催化劑須在某一溫度以上才能有效地發(fā)揮催化作用，此溫度稱為起燃溫度，通常略高于400℃。近年來，研制成功的低溫活性型釩催化劑，其起燃溫度降低到370℃左右，因而提高了二氧化硫轉化率。轉化器進口的原料氣溫度保持在釩催化劑的起燃溫度之上，通常為410～440℃。